環氧鈦白涂料

一、產品說明及用途：

本公司環氧鈦白漆屬雙組分環氧涂料，該漆為白色或乳白色。涂層在完全固化后有良好的附著力，不受水侵蝕的耐水性、漆膜清潔，符合飲用水衛生標準，反復沖洗5次以上的條件下，不影響水的理化性狀，毒理學試驗顯示陰性結果，為飲用水和食品容器內壁包裝專用涂料�？蓮V泛用于石化、石油、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業的飲水艙、水塔、啤酒罐、大型食品容器內壁；給水管道、給水建筑物、以及需要防漏、防滲、防腐設施的內壁，也可用于盛裝燃料油、汽油等金屬容器、混凝土容器的內壁。

二、產品特點：

1.涂層完全固化后，對飲用水無污染，涂層耐水、耐油、耐化學介質、防銹性能優異。

2.涂層對金屬、陶瓷、混凝土等材料有極強的粘接力，涂層硬度高，涂層的柔韌性、耐沖擊性好，耐磨性好。

3.涂層固體含量高，一次可厚涂，涂料為雙組分可在-10度固化，現場施工簡單。

三、主要技術指標：

 

序號	項目		指標	測試方法
1	顏色		白色	目測
2	粘度涂-4杯，s		60-80	GB/T1723
3	細度		≤80	GB/T1724
4	固體含量		≥70	GB/T1725
5	干燥時間　25oC	表干（h)	≤1	GB/T1728
		實干（h)	≤2
6	附著力( 級）		1	GB/T1720
7	柔韌性（mm)		1	GB/T1731
8	耐沖擊性(cm)		≥50	GB/T1732
9	硬度		≥0.5	GB/T1730
10	漆膜厚度(mm)		40-60	實測
11	使用量（kg/㎡)		0.2-0.25	實測

四、施工指導：

1.表面處理：金屬表面噴沙除銹，除銹質量應達到GB/T8923規定的Sa2.5級，混凝土表面應無粉塵、無油污、無水份、無堿性，經處理的表面應在24小時內圖上底漆。

2.涂料配制，適用前應將甲組份充分攪勻，在加入乙組份，按重量的比例配制，本公司環氧飲用水涂料與固化劑的配比為：漆料：固化劑=23：2，攪拌均勻熟化10-20分鐘開始涂刷；配置好的涂料應在5小時內用完。

3.涂裝工藝：涂料可以采取普通噴涂、高壓無氣噴涂、刷涂等工藝施工。下一道涂層應再上一道涂層是干后涂裝，如果漆膜完全固化，應打毛后再涂下一道。當涂料粘度增大時，可使用我廠的專用稀釋劑稀釋，用量不宜超過涂料量的5%。

4.涂層結構，普通級防腐：涂四道漆，理論用量：底漆220克/平方米；面漆250克/平方米，使用量為每平方0.8kg。干膜厚度大于200um.。加強級防腐：涂五道漆，使用量為每平方1.0kg。干膜厚度大于250um.

五、注意事項：

1.本產品屬易燃產品，應放在干燥、通風、陰涼處嚴禁雨淋和接近火源。運輸應遵守易燃品運輸的安全規定。

2.為確保涂層質量，施工時，如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。當環境溫度低于-10度高于40度或相對濕度高于80%時不宜施工。

3.涂裝后的設備應在防腐層完全固化（一般夏季5-7天冬季7-10天）后交付使用，為固化的防腐層應防止雨水浸淋。

4.本產品儲存期為一年，儲存期內如發現桶內有沉淀攪勻后即可使用，超過儲存期的產品，可按照表中的各項指標檢查進行檢驗，指標符合要求的可繼續使用。

附注：

本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得，實際使用時，環境條件可能與之略有不同，以上數據如有改變，以本公司說明書為準，恕不另行通知。